special


ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2287709
ТЕПЛОТРУБНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

ТЕПЛОТРУБНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ. АЛЬТЕРНАТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ. АЛЬТЕРНАТИВНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ. НОВЫЕ ТИПЫ ДВИГАТЕЛЕЙ. НОУ ХАУ. ВНЕДРЕНИЕ. ПАТЕНТ. ТЕХНОЛОГИИ.

English

ИЗОБРЕТЕНИЕ. ТЕПЛОТРУБНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ. Патент Российской Федерации RU2287709

Имя заявителя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" (RU)
Имя изобретателя: Ежов Владимир Сергеевич (RU) 
Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" (RU)
Адрес для переписки: 305040, г.Курск, ул. 50 лет Октября, 94, КурскГТУ, ОИС, проректору по научной работе КГТУ
Дата начала действия патента: 2005.02.07

Изобретение относится к теплоэнергетике. Теплотрубный двигатель содержит помещенные в одном корпусе, соединенные между собой испарительную камеру, находящуюся в контакте с горячей средой, адиабатно-изоэнтропную камеру, конденсационную камеру, находящуюся в контакте с холодной средой, питательный насос и силовую турбину. Изобретение позволяет повысить эффективность теплового двигателя.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для утилизации вторичных тепловых энергоресурсов и низкопотенциальной тепловой энергии природных источников, а именно для трансформации тепловой энергии в механическую.

Известна паротурбинная установка,содержащая паровую турбину, конденсатор, соединенный со сливным и напорным трубопроводами и по конденсату с конденсатным насосом, циркуляционные насосы и тепловой аккумулятор [1].

Недостатком известной паротурбинной установки является невозможность при ее эксплуатации использования вторичных тепловых энергоресурсов и природных источников низкопотенциального тепла.

Более близким к предлагаемому изобретению является устройство (тепловой двигатель) для утилизации тепла огнетехнического агрегата, содержащее последовательно соединенные между собой парогенератор (испарительную камеру), подключенный к огнетехническому агрегату (горячей среде), силовую турбину, конденсатор (конденсационную камеру), питательный насос, подогреватель и воздушный теплообменник [2].

Основными недостатками известного устройства (теплового двигателя) являютсяневозможность утилизации низкопотенциальных вторичных тепловых энергоресурсов, тепловых ресурсов природных источников, громоздкость конструкции и невозможность работы при изменении ориентации в пространстве, что сужает область его применения и, в конечном счете, снижает его эффективность.

Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, является повышение эффективности теплового двигателя.

Технический результат достигается тем,что в теплотрубном двигателе (ТТД), содержащем последовательно соединенные между собой испарительную камеру, находящуюся в контакте с горячей средой, силовую турбину, конденсационную камеру, находящуюся в контакте с холодной средой, питательный насос, испарительная камера, силовая турбина, конденсационная камера, питательный насос помещены в один корпус, испарительная камера выполнена с торцевой стенкой, внутренняя поверхность которой снабжена канавками и покрыта тонким слоем пористого материала, и с покрытыми изнутри фитилем боковыми стенками и глухой перегородкой с вогнутым перфорированным сепарационным элементом, которой отделена от покрытой изнутри фитилем адиабатно-изоэнтропной камеры, причем через ее боковые стенки и слои фитиля насквозь пропущен вал, на который насажено колесо силовой турбины с лопатками, сообщающейся с испарительной камерой через паровое сопло, соединенное со стыковочной кромкой вогнутого перфорированного сепарационного элемента глухой перегородки, а через патрубок мятого пара - с конденсационной камерой, боковые стенки которой и покрыты фитилем, являющимся продолжением фитиля адиабатно-изоэнтропной камеры, при этом один конец вала силовой турбины соединен с рабочим органом, а на другой насажен ротор питательного насоса, который всасывающим отверстием сообщается с резервуаром рабочей жидкости, выполненным в форме цилиндрической трубы, размещенной в толще фитиля, а напорным трубопроводом, снабженным на конце форсункой, сообщается с испарительной камерой.

ТЕПЛОТРУБНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

На чертеже представлен предлагаемый теплотрубный двигатель (ТТД). ТТД состоит из корпуса 1, внутри которого по ходу движения пара расположены испарительная камера 2, отделенная глухой перегородкой 3 с вогнутым перфорированным сепарационным элементом 4, боковые стенки которой и глухая перегородка 3 покрыты фитилем 5, а внутренняя поверхность торцевой стенки снабжена канавками 6 и покрыта пористым материалом 7. Адиабатно-изоэнтропная камера 8 и покрыта изнутри фитилем 9, отделенным от фитиля 5 глухой перегородкой 3. Через боковые стенки адиабатно-изоэнтропной камеры 8 и слои фитиля 9 насквозь пропущен вал 10, на который насажено колесо 11 турбины с лопатками 12. Турбина 13 сообщается с испарительной камерой 2 через паровое сопло 14, соединенное со стыковочной кромкой вогнутого перфорированного сепарационного элемента 4 и глухой перегородки 3. Через патрубок мятого пара 15 турбина 13 сообщается с конденсационной камерой 16, внутренняя поверхность стенок которой покрыта тем же фитилем 9. Один конец вала 10 соединен с рабочим органом (не показан), а на другой насажен ротор 17 питательного насоса 18, который всасывающим отверстием сообщается с резервуаром рабочей жидкости 19, представляющим собой полость в форме цилиндрической трубы, размещенной в фитиле 9 и сообщающейся с ним через поры в наружной поверхности, по центральной оси которого проходит вал 10, а с испарительной камерой 2 питательный насос 18 соединен напорным трубопроводом 20, снабженным форсункой 21.

В основе работы предлагаемого ТТД лежит основной цикл паросиловой установки - цикл Ренкина, согласно которому положительная работа расширения пара в турбине значительно превышает отрицательную работу насоса по сжатию конденсата [3, с.117], и высокая эффективность передачи теплоты в тепловых трубах, которые делятся на три участка: зону испарения (подвода теплоты), адиабатную зону (переноса теплоты) и зону конденсации (отвода теплоты), покрытых изнутри фитилем и частично заполненных рабочей жидкостью - переносчиком теплоты, в качестве которой используются вода, спирты, хладоны, жидкие металлы т.д. [4, с.106].

ТТД РАБОТАЕТ СЛЕДУЮЩИМ ОБРАЗОМ

Предварительно, перед началом работы из камер 2, 8, 16 ТТД удаляют воздух и отдельно закачивают рабочую жидкость, которую выбирают в зависимости от температурного потенциала холодной и горячей сред, в испарительную камеру 2 и совместно в адиабатно-изоэнтропную и конденсационную камеры 8 и 16 соответственно (штуцера для удаления воздуха и подачи рабочей жидкости не показаны) в количестве, достаточном для заполнения объема пор фитилей 5 и 9, покрытия 7 и канавок 6, резервуара рабочей жидкости 19 и насоса 18 с напорным трубопроводом 20, после чего корпус 1 ТТД устанавливают таким образом, чтобы испарительная камера 2 контактировала с горячей средой, а конденсационная камера 16 - с холодной. В результате нагрева торца испарительной камеры 2 происходит испарение рабочей жидкости в канавках 6 пористом материале 7, который предотвращает образование паровой пленки на внутренней поверхности торца и таким образом интенсифицирует процесс испарения [5, с.22], образуется пар, создается давление в испарительной камере 2, полученный пар, проходя через вогнутый перфорированный сепарационный элемент 4, освобождается от уносимых капель рабочей жидкости и через сопло 14 поступает на лопатки 12 колеса силовой турбины 11, вращая его совместно с валом 10, который сообщает вращательное движение ротору 17 питательного насоса 18 и вращающий момент М на рабочем конце вала 10, в результате чего в корпусе турбины 13 происходит изоэнтропное теплопадение пара с одновременным снижением его температуры и давления [3, с.331], после чего отработавший пар через патрубок мятого пара 15 попадает в конденсационную камеру 16, давление в которой значительно меньше, чем в испарительной камере 2, конденсируется там за счет контакта наружной поверхности камеры 16 с холодной средой, после чего образовавшийся конденсат всасывается порами фитиля 9 и под воздействием капиллярных сил и разрежения, создаваемого насосом 18, адиабатно [5, с.106] транспортируется в резервуар рабочей жидкости 19, откуда насосом 18 через напорный трубопровод 20 и форсунку 21 под давлением, величина которого определяется рабочим давлением пара в испарительной камере 2, рабочая жидкость разбрызгивается по поверхности пористого материала 7, поглощается им, поступает в канавки 6, где происходит вышеописанный процесс испарения, пар освобождается от капель рабочей жидкости на сепарационном элементе 4 и далее через сопло 14 попадает на лопатки силовой турбины 12, а капли рабочей жидкости, большая часть которых за счет кривизны сепарационного элемента 4 отбрасывается на поверхность фитиля 5, поглощаются им и совместно с неиспарившимися каплями, поступающими из форсунки 21, за счет капиллярных сил движутся в испарительную часть камеры 2, как в обычной тепловой трубе.

Таким образом, ТТД обеспечивает возможность получения механической энергии за счет утилизации вторичных тепловых энергоресурсов различного потенциала (энергии сбросных вод, отходящих газов и т.д.), тепловых ресурсов природных источников (энергии солнца, воды и т.д.) при любой ориентации в пространстве, что обеспечивает его высокую эффективность в самых различных ситуациях.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

  1. А.с. №1574842, Мкл. F 01 К 17/04, 1990.

  2. А.с. №769038, Мкл. F 01 K 17/06, 1980.

  3. И.Н.Сушкин. Теплотехника. - М.: Металлургия, 1973, 480 с.

  4. В.В.Харитонов и др. Вторичные теплоэнергоресурсы и охрана окружающей среды. - Минск: Высш. школа, 1988, 170 с.

  5. Тепловые трубы и теплообменники: от науки к практике. Сборник научн. тр. - М., 1990, 157 с.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Теплотрубный двигатель, содержащий последовательно соединенные между собой испарительную камеру, находящуюся в контакте с горячей средой, силовую турбину, конденсационную камеру, находящуюся в контакте с холодной средой, питательный насос, отличающийся тем, что испарительная камера, силовая турбина, конденсационная камера, питательный насос помещены в один корпус, испарительная камера выполнена с торцевой стенкой, внутренняя поверхность которой снабжена канавками и покрыта тонким слоем пористого материала, и с покрытыми изнутри фитилем боковыми стенками и глухой перегородкой с вогнутым перфорированным сепарационным элементом, которой отделена от покрытой изнутри фитилем адиабатно-изоэнтропной камеры, через боковые стенки и слои фитиля которой насквозь пропущен вал, на который насажено колесо силовой турбины с лопатками, сообщающейся с испарительной камерой через паровое сопло, соединенное со стыковочной кромкой вогнутого перфорированного сепарационного элемента глухой перегородки, а через патрубок мятого пара - с конденсационной камерой, боковые стенки которой и покрыты фитилем, являющимся продолжением фитиля адиабатно-изоэнтропной камеры, при этом один конец вала силовой турбины соединен с рабочим органом, а на другой насажен ротор питательного насоса, который всасывающим отверстием сообщается с резервуаром рабочей жидкости, выполненным в форме цилиндрической трубы, размещенной в толще фитиля, а напорным трубопроводом, снабженным на конце форсункой, сообщается с испарительной камерой.

Версия для печати
Дата публикации 27.12.2006гг


НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ

Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
Технология очистки нефти и нефтепродуктов
О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
Магнитный двигатель
Источник тепла на базе нососных агрегатов


Created/Updated: 25.05.2018

';