|
| Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные | Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения | Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела |   |
| Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки) | |||
Навигация: => | На главную/ Рынок технологий / Актуальные изобретения и модели / Назад / |
|
ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2250156
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Имя заявителя: Пятых Геннадий Григорьевич (RU)
Имя изобретателя: Пятых Геннадий Григорьевич (RU)
Имя патентообладателя: Пятых Геннадий Григорьевич (RU)
Адрес для переписки: 119333, Москва, ул. Вавилова, 48, кв.3, Г.Г. Пятых
Дата начала действия патента: 2003.07.15
Изобретение относится к области пайки и холодной сварки, в частности к способам соединения металлических деталей, и может быть использовано при изготовлении ювелирных изделий из драгоценных металлов и в радиоэлектронике при изготовлении печатных плат. На поверхностях деталей в местах их соединения размещают промежуточный металл. В качестве промежуточного металла используют легкоиспаряющийся металл, вызывающий размягчение поверхностей соединения. После его размещения в местах соединения деталей осуществляют выдержку в течение времени, достаточного для размягчения металла деталей в месте их соединения. Детали нагревают до полного испарения промежуточного металла и затем охлаждают до комнатной температуры. Способ позволяет упростить технологию, применяемое оборудование, уменьшить трудоемкость процесса соединения деталей.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к области пайки и холодной сварки, в частности к способам соединения металлических деталей, и может быть использовано при изготовлении ювелирных изделий из драгоценных металлов и в радиоэлектронике при изготовлении печатных плат.
Одним из наиболее давних и надежных методов соединения металлических деталей является пайка. Для осуществления процесса пайки необходимо размещение между деталями специального припоя, флюсов и оборудования, например горелок или паяльников. Припои для ювелирных изделий должны обладать по сравнению с другими припоями двумя особенностями: проба и цвет их и паяемого сплава должны быть одинаковыми (см. Н.Ф.Лашко и др. Пайка металлов, М., Машиностроение, 1977, с.42-43, 138).
Известны способы соединения элементов печатных плат пайкой с использованием флюсов и припоев (см. например, JP 07-068372, В 23 К 1/00, 1/008, 01.09.93; JP 10-005990, B 23 K 1/00.13.01.98).
Известен способ крепления вставок в ювелирных изделиях, при котором, чтобы сохранить вставку-самородок в естественном виде, его вставляют в каст, изготовленный из золота, и закрепляют напаянными крапанами (RU 2122336 С1, А 44 С 17/04,27.11.1998)
Наиболее близким к данному изобретению является способ соединения деталей безфлюсовой пайкой, при котором между соединяемыми деталями размещают припой, в который вводят легкоиспаряющиеся компоненты: висмут, кадмий, сурьму, стронций, барий, натрий, литий, фосфор. В процессе нагрева в результате испарения с указанных элементов на поверхности детали легко диспергирует пленка окиси основного металла, что обеспечивается процессом пайки в проточной защитной атмосфере (см. Н.Ф.Лашко и др. “Пайка металлов”, М., Машиностроение, 1977, с.106).
Все перечисленные метода пайки, в том числе и безфлюсовая, являются трудоемкими, поскольку требуют наличия специальных флюсов и припоев, предварительную очистку поверхностей соединения, специалистов высокой квалификации.
Задачей данного изобретения является упрощение технологии, применяемого оборудования и уменьшение трудоемкости процесса соединения деталей.
Для этого в способе соединения металлических деталей, включающем размещение на поверхностях деталей в местах их соединения промежуточного металла и нагрев, в качестве промежуточного металла используют легкоиспаряющийся металл, вызывающий размягчение поверхностей соединения, после его размещения в местах соединения деталей осуществляют выдержку в течение времени, достаточном для размягчения металла деталей в месте их соединения, нагревают детали до полного испарения промежуточного металла и затем охлаждают до комнатной температуры.
Пример 1
При изготовлении ювелирного изделия из
золотых элементов поверхности элементов в
местах соединений покрывали ртутью.
Выдерживали некоторое время детали до
размягчения поверхностей соединения. В
точках соединения происходило слипание
деталей. Затем нагревали детали в
специальном герметизированном шкафу до
температуры испарения ртути. После
завершения испарения детали вынимали из
шкафа и охлаждали на воздухе. Полученное
соединение удовлетворяло требованиям
прочности, а ювелирное изделие - эстетики.
Пример 2
Для соединения элементов изделия между
ними в местах соединения размещали
амальгаму. Для этого ее подливали в точку
соединения деталей. Выдерживали изделие до
получения размягчения соединяемых
поверхностей. Помещали их в специальный
контейнер и нагревали до температуры
испарения амальгамы и выдерживали при этой
температуре до полного ее испарения. Затем
изделие охлаждали. Полученное соединение
удовлетворяло требованиям прочности.
Размещать промежуточный металл в месте соединения можно и путем кратковременного погружения участков соединения в ртуть.
Таким образом, данный способ соединения не требует сложных приспособлений, предварительной подготовки, прост в осуществлении и может быть осуществлен любым лицом без специальной квалификации.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ соединения металлических деталей, включающий размещение на поверхностях деталей в местах их соединения промежуточного металла и нагрев, отличающийся тем, что в качестве промежуточного металла используют легкоиспаряющийся металл, вызывающий размягчение поверхностей соединения, после его размещения в местах соединения деталей осуществляют выдержку в течение времени, достаточного для размягчения металла деталей в месте их соединения, нагревают детали до полного испарения промежуточного металла и затем охлаждают до комнатной температуры.
Версия для печати
Дата публикации 03.01.2007гг
Created/Updated: 25.05.2018