|
| Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные | Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения | Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела |   |
| Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки) | |||
Навигация: => | На главную/ Рынок технологий / Актуальные изобретения и модели / Назад / |
|
ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2288301
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПОЛИРОВАНИЯ СЕРЕБРА
Имя заявителя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ГОУВПО "ИГХТУ") (RU); Институт химии растворов Российской академии наук (ИХР РАН) (RU)
Имя изобретателя: Балмасов Анатолий Викторович (RU); Лилин Сергей Анатольевич (RU)
Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ГОУВПО "ИГХТУ") (RU); Институт химии растворов Российской академии наук (ИХР РАН) (RU)
Адрес для переписки: 153460, г.Иваново, пр. Ф. Энгельса, 7, ГОУВПО "ИГХТУ", патентный отдел
Дата начала действия патента: 2005.05.04
Изобретение относится к области технологических процессов обработки поверхности изделий из серебра и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и ювелирной промышленности. Электролит содержит, г/л: роданид калия или натрия 300-400, глицерин 20-40, этиловый спирт 1,7-6,7, каптакс 0,5-1,5, вода до 1 литра. Технический результат: разработан нетоксичный электролит, позволяющий повысить стойкость к потускнению поверхности изделий, уменьшить шероховатость и увеличить отражательную способность.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к области технологических процессов обработки поверхности изделий из серебра и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и ювелирной промышленности.
Известен цианистый электролит для электрополирования серебра [Грилихес С.Я. Электрохимическое и химическое полирование: Теория и практика. Влияние на свойства металлов. - 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд., 1987. 232 с.], содержащий (г/л):
Недостатками аналога являются:токсичность раствора, нестабильность состава электролита в процессе полирования из-за разницы анодного и катодного выходов по току, а и сравнительно высокая стоимость электролита из-за наличия в нем цианистого серебра.
Известен цианистый электролит для электрополирования серебра [Справочное руководство по гальванотехнике. Ч.1: Пер. с нем./Под ред. В.И.Лайнера. М.: Металлургиздат, 1969. 415 с.], содержащий (г/л):
Недостатками аналога являются:токсичность раствора, высокая энергоемкость процесса и высокая стоимость раствора электролита.
Известен и ферроцианидный электролит полирования серебра [Грилихес С.Я. Электрохимическое и химическое полирование: Теория и практика. Влияние на свойства металлов. - 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд., 1987. 232 с.], содержащий следующие компоненты (г/л):
Недостатками данного аналога являются:токсичность раствора и высокая энергоемкость процесса.
Наиболее близким к предлагаемому электролиту по совокупности признаков, то есть прототипом, является роданидный водный электролит для электрополирования серебра [Т. - И.Ю.Янкаускас, П.А.Юзикис, В.А.Кайкарис А.с.№497357 СССР. М. Кл.2 С 23 В 3/06. Заявл.22.06.73, Опубл.30.12.75, БИ №48, 1976], содержащий (моль/л):
а режим процесса электрополирования:
Недостатками прототипа являются:неудовлетворительная стойкость поверхности к потускнению в атмосфере, содержащей соединения серы, необходимость применения высоких плотностей тока и невысокая отражательная способность поверхности в результате процесса полирования.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретательская задача состояла в
разработке состава нетоксичного водно-органического
электролита, позволяющего повысить
показатели процесса электрополирования
серебра, а именно: 1) стойкость к потускнению,
2) выравнивание поверхности, проявляющееся
в увеличении относительного сглаживания
высоты микронеровностей - 
Ra=(Raнач.-Raкон.)/Raнач. и в
уменьшении микрошероховатости и 3)
отражательную способность поверхности.
Поставленная задача достигается путемсоздания электролита электрополирования серебра, включающего следующие компоненты (г/л):
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявляемый электролит отличается от него введением новых компонентов, а именно глицерина, этилового спирта и каптакса.
Роданид натрия, ГОСТ 10643-75, химическая формула NaSCN, температура плавления 287°С, растворимость 166 г в 100 г воды при температуре 25°С и 225 г в 100 г воды при температуре 100°С 100 мл воды [Справочник химика, том.2, Л.: Химия, 1964].
Роданид калия, ТУ 264311-019-45225481-01, химическая формула KSCN, температура плавления 173.2°С, растворимость 217 г в 100 г воды при температуре 20°С и 670 г в 100 г воды при температуре 100°С [Справочник химика, том.2, Л.: Химия, 1964].
Глицерин, ТУ 264311-025-45225481-01, химическая формула C3H8O3 плотность 1.2641 г/см3, температура плавления 20°С, растворимость в 100 мл воды равна бесконечности [Справочник химика, том. 2, Л.: Химия, 1964].
Спирт этиловый технический ректификованный, ГОСТ 18300-87, химическая формула C2H5OH, плотность 0.7813 г/см3, температура плавления -114,6°С, растворимость в 100 мл воды равна бесконечности [Справочник химика, том.2, Л.: Химия, 1964].
Каптакс (2-меркаптобензтиазол), ГОСТ 739-74, химическая формула С6Н4SMCSH, температура плавления 132°С, не растворим в воде, труднорастворим в эфире, растворяется в горячем этиловом спирте [Справочник химика, том.2, Л.: Химия, 1964].
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Пример 1
Для приготовления 1 литра электролита 400 г
роданида калия растворяли в воде при
температуре 20-25°С, добавляли 40 г глицерина в
виде раствора в теплой воде, затем
добавляли горячий спиртовой раствор
каптакса, содержащий 4,2 г этилового спирта и
1 г каптакса. Затем объем полученного
раствора доводили до 1 литра.
Примеры с другими значениями концентраций заявляемого электролита приведены в таблице 1.
Процесс электрополирования проводился в ячейке объемом 50 мл при перемешивании. В качестве катода использовали медную пластинку площадью 3 см2 , а в качестве анода серебряный дисковый электрод площадью 0.12 см2.
Режим полирования
Для увеличения скорости обработки и повышения качества обработанной поверхности целесообразно проведение процесса электрополирования серебра в импульсном режиме в диапазоне длительностей импульсов 0,5-1 с.
Для характеристики качества поверхности измеряли шероховатости (высоту микронеровностей) и отражательную способность поверхности электрода до и после процесса полирования. Для установления оптимальной концентрации глицерина в растворе электрополирования серебра исследовали зависимость шероховатости поверхности от концентрации органического компонента. Полученные результаты представлены в таблице 2.
Таким образом, из представленной таблицы видно, что введение глицерина, этилового спирта и каптакса в электролит для электрополирования серебра позволяет улучшить состояние поверхности, а именно: повысить стойкость к потускнению в атмосфере, содержащей соединения серы (время до начала потускнения увеличивается в 3-4 раза), значительно улучшить качество обработанной поверхности (увеличить величину относительного сглаживания поверхности в 1,30-1,44 раза и уменьшить величину шероховатости в 2,67-3,20 раза) и повысить (в 1,25 раза) отражательную способность обработанной поверхности (ее блеск).
Дополнительными преимуществами электролита по сравнению с прототипом являются: существенное (в 2,2 раза) уменьшение энергозатрат за счет снижения рабочей плотности тока с 70-200 до 60-80 А/дм 2; повышение устойчивости электролита - работоспособность электролита увеличивается в 2 раза (корректировка предлагаемого электролита проводится после прохождения через него 4-5 А час/л, в то же время для прототипа эта величина составляет 2-2.5 А час/л).
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Электролит для электрополирования серебра, включающий роданид калия или натрия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит глицерин, этиловый спирт и каптакс при следующем соотношении компонентов, г/л:
Версия для печати
Дата публикации 02.01.2007гг
Created/Updated: 25.05.2018