Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные	Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения	Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела
Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки)

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2288200

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА

Имя изобретателя: Абдрахимова Елена Сергеевна (RU); Абдрахимов Владимир Закирович (RU) 
Имя патентообладателя: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) (RU)
Адрес для переписки: 443001, г.Самара, ул. Молодогвардейская, 194, СГАСУ, патентный отдел
Дата начала действия патента: 2005.02.22 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение усадки и водопоглощения керамической массы. Указанный технический результат достигается тем, что керамическая масса содержит глинистую часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд и кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна, при следующем соотношении компонентов в мас.%: глинистая часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд - 50-80, кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна - 20-50. Использование отходов производств при получение кирпича способствует их утилизации, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для строительных керамических материалов.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.

Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91-97, угольная мелочь 1-3, ватержакетный шлак 2-6 [1].

Недостатком указанного состава являетсяотносительно низкая морозостойкость 18-26 циклов.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд (ГЦИ) 50-80, отвальные вскрышные углисто-глинистые сланцы (ОВС) 20-50 [2]. Принят за прототип.

Недостатком указанного состава керамической массы является высокая усадка 7,8-8,5, которая способствует деформационным искривлениям кирпича, и водопоглощение 15,2-18,8.

Целью изобретения является снижение усадки и водопоглощения керамической массы.

Указанная цель достигается тем, что известная керамическая масса, включающая глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд, дополнительно содержит кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд 50-80, кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна 20-50

В качестве отощителя и плавня для снижения усадки и водопоглощения использовался кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна. Известно, что СаО, несмотря на высокую температуру плавления, в глиносодержащих массах является сильным плавнем вследствие образования с Al₂О₃и SiO₂ сравнительно легкоплавких соединений. Поэтому кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна применяется вместо традиционных дорогостоящих природных плавней, таких как мел, доломит и других кальцийсодержащих компонентов. Химический состав компонентов приведен в табл.1.

Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 18-22%. Сформованный кирпич высушивался до остаточной влажности 5-7%. Высушенный кирпич обжигался при температуре в интервале 1000-1050°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 физико-механические показатели керамического кирпича.

Как видно из табл.3, ввод в составы керамических масс кальцийсодержащего шлака от выплавки серого чугуна способствует снижению усадки и водопоглощению кирпича.

Применение в составах керамических масс кальцийсодержащего шлака от выплавки серого чугуна позволит получить малоусадочный с низким водопоглощением кирпич из отходов производств без применения природного традиционного сырья.

Использование отходов производств при получение кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для строительных керамических материалов.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. А.с. 1539185 СССР, МКИ С 04 В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов. - Опубл. 30.01.90, Бюл. №4.

2. Абдрахимов В.З. Влияние железосодержащего металлургического шлака на физико-механические показатели кирпича / В.З.Абдрахимов, М.И.Бальзанников, В.П. Долгий, Е.С. Абдрахимова // Восьмые академические чтения РААСН. Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения. - Самара, 2004. - С.12-14.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Керамическая масса для получения кирпича, включающая глинистую часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Версия для печати
Дата публикации 21.12.2006гг

НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ
	Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
	Технология очистки нефти и нефтепродуктов
	О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
	Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
	Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
	Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
	Магнитный двигатель
	Источник тепла на базе нососных агрегатов