|
| Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные | Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения | Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела |   |
| Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки) | |||
Навигация: => | На главную/ Каталог патентов/ В раздел каталога/ Назад / |
|
ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2070178
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ
Имя изобретателя: Макарова И.А.; Лохова Н.А.
Имя патентообладателя: Братский индустриальный институт
Адрес для переписки:
Дата начала действия патента: 1993.07.09
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий стеновой керамики, в частности высокозакарбонизированного глинистого сырья. Способ изготовления изделий стеновой керамики включает приготовление эмульсии путем обработки кислых остатков от разложения сульфатного мыла в щелочной среде, обработку эмульсии при перемешивании гипохлоритом натрия, взятом в количестве 5 - 10% в перерасчете на активный хлор, введение ее в глинистое сырье с содержанием карбонатов 16 - 18%, формование и обжиг.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий стеновой керамики, в частности из высокозакарбонизированного глинистого сырья.
Известен способ изготовления стеновой керамики, включающий введение эмульсии в глинистую шихту, формование и обжиг 1. Недостатком указанного способа является дефицитность и высокая стоимость добавки-суперпластификатора С-3.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления стеновой керамики [2] включающий приготовление эмульсии путем обработки кислых остатков от разложения сульфатного мыла в щелочной среде и введение ее в карбонатсодержащее глинистое сырье, формование и обжиг.
Недостатком этого способа производства изделий стеновой керамики на основе высокозакарбонизированного сырья является относительно низкая морозостойкость изделий, обусловленная наличием свободных оксидов кальция и магния в обожженном черепке.
Задачей изобретения является снижение количества дутика и повышение морозостойкости керамических изделий из высокозакарбонизированного глинистого сырья.
Указанная задача решается тем, что эмульсию перед введением в глинистое сырье в количестве 0,5 1,5 мас. с содержанием карбонатов 16 18% дополнительно обрабатывают при перемешивании гипохлоритом натрия, взятом в количестве 5 10% в пересчете на активный хлор.
Предварительное окисление эмульсии гипохлоритом натрия приводит к обогащению органической добавки кислородсодержащими группами, что облегчает процесс термической деструкции добавки при обжиге и увеличивает количество газов-восстановителей и паров воды в составе образующейся газовой фазы.
В температурном интервале 400.1000oC выделяющиеся газы-восстановители активизируют окислительно-восстановительные процессы, протекающие при обжиге глинистых шихт, что способствует более раннему накоплению жидкой фазы и связыванию свободных оксидов кальция и магния в новообразования.
Пары воды, выделяющиеся при термической
деструкции эмульсии, реагируя с
дисперсионным углеродом, являются
дополнительным поставщиком газов-восстановителей
H2O + C ® CO + H2
Вышеназванные процессы в совокупности
обуславливают снижение количества
свободных оксидов кальция и магния в
обожженном материале, вызывающих
образование дутика и снижающих
морозостойкость изделий.
Примеры изготовления стеновой керамики
Для приготовления сырьевых смесей использован тяжелый суглинок Анзебинского месторождения следующего химического состава, мас. SiO2 56,02; Al2O313,81; Fe2O3 5,80; CaO 5,61; MgO 5,83; K2O 4,65; Na2O 0,41; SO3 0,17; П.П.П. 11,3.
Содержание карбонатов кальция и магния в
глинистом сырье Анзебинского
месторождения составляет 16 18% в т.ч. в виде
крупнозернистых включений размером от 0,5 до
2 мм до 1,5 2%
Кислые остатки от разложения сульфатного
мыла эмульгируют в щелочной среде по
способу [2] Затем добавляют заданное
количество гипохлорита натрия 5 10% в
пересчете на активный хлор и перемешивают в
течение 1 2 мин. Полученную эмульсию вводят в
глинистое сырье в количестве 0,5 1,5 мас. и
перемешивают до равномерного
распределения компонентов, после чего
добавляют воду в количестве, необходимом
для получения массы формовочной влажности.
Из полученной глиномассы формуют образцы и
обжигают по принятому в [2] режиму.
В предлагаемом способе гипохлорит натрия (СаО) использован в виде технического раствора (с содержанием активного хлора 46 г/л), широко применяющегося для отбелки целлюлозы на целлюлозно-бумажных комбинатах.
Сырьевую смесь по прототипу готовят
согласно [2]
Конкретные примеры составов сырьевых
смесей и физико-механические
характеристики керамических изделий на их
основе приведены в табл.1.
При выходе за граничные значения цель предполагаемого изобретения не достигается (примеры реализации способа N 1 и 5).
Оптимальными условиями реализации предполагаемого способа, по мнению авторов, являются расход гипохлорита натрия на обработку эмульгированных КОСМ в количестве 5 10% в пересчете на активный хлор и введение модифицированных КОСМ в глинистое сырье в количестве 0,5 1,5 мас.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ изготовления изделий стеновой керамики, включающий приготовление эмульсии путем обработки кислых остатков от разложения сульфатного мыла в щелочной среде и введение ее в карбонатосодержащее глинистое сырье, формование и обжиг, отличающийся тем, что эмульсию перед введением в глинистое сырье с содержанием карбонатов 16 18% дополнительно обрабатывают при перемешивании гипохлоритом натрия, взятом в количестве 5 - 10% в пересчете на активный хлор.
Версия для печати
Дата публикации 06.04.2007гг
Created/Updated: 25.05.2018